一、设备配置及参数
1、双级压缩制冷系统实训平台控制屏采用双层亚光密纹喷塑结构，最上层布置制冷系统，正面设有电源控制及测量仪表功能板，底部装有四个带锁定功能的万向轮。
2、三相380V交流电源供电，经漏电保护器，通过启、停开关控制总电源，装有指针式电压表：量程0～450V，精度1.5级，指针式电流表：量程0～10A，精度1.5级。
3、制冷系统包含高压级压缩机、低压级压缩机、冷凝器、油分离器、视液镜、储液器、干燥过滤器、节流阀、中间冷却器、蒸发器等。
4、在主要系统部件（如高压级压缩机、低压级压缩机、冷凝器、油分离器、储液器、节流阀、中间冷却器、蒸发器等）的进出口预留能安装温度探头的紫铜管盲管（Φ10X0.8，长度35mm），紫铜管一端封闭，与制冷管道钎焊在一起。紫铜管盲管的位置方便温度探头的安装与更换。
5、双级压缩制冷系统实训平台在系统的高压、中间压力、低压的合适部位设置测量压力的标准制冷空调用1/4″SAE外螺纹检修针阀，其位置应方便操作。
6、制冷系统安装数显温度表1只（精度0.5级），采用PT100铂电阻作传感器，测量范围-50～150℃，能测量以下6组温度参数，分别为低压机吸气口温度、中间冷却器进口温度、高压机吸气口温度、高压机排气口温度、冷凝器出口温度和蒸发器进口温度。
7、制冷系统安装真空压力表3只，精度2.5级，量程为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别实时测量制冷系统低压侧和高压侧压力的压力变化。
8、制冷系统安装高低压力控制器1个，实时监测制冷系统低压侧压力、高压侧压力，当高压高于设定值或低压低于设定值时，控制器发出控制信号切断压缩机电源。
9、制冷系统安装高压控制器1个，用于保护中间侧压力。
10、二维码识别功能：能通过手机扫描获得该产品的相关资料。
二、技术参数
1、输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz。
2、工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m。
3、装置容量：7.45kVA。
4、制冷剂：R22。
5、制冷装置能达到的温度-40℃。
6、制冷量：12.0~13.0 kW。
三、功能
1、一次节流中间不完全冷却制冷循环系统的基本结构和工作原理。
2、双级压缩氟利昂制冷循环系统的调试。
3、双级压缩氟利昂制冷循环工作参数的测定与计算。
4、制冷机组能效比的计算与分析
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