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机床电气实训设备
培高科技教学设备
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PG-801D型 机床电气及PLC实训考核装置

PG-801D型 机床电气及PLC实训考核装置主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。结构合理、外观新颖,元器件在网孔板上合理安装、线路的合理布局,全部由学生自行完成,接近工业现场,有效培养学生实际操作技能

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产品描述

一、概述

PG-801D型 机床电气及PLC实训考核装置主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。结构合理、外观新颖,元器件在网孔板上合理安装、线路的合理布局,全部由学生自行完成,接近工业现场,有效培养学生实际操作技能。所配置的元器件能完成 “ 工厂电气控制 ” 、 “ 电机拖动 ” 、 “ 控制线路与技能训练 ” 、 “ 常用机床控制线路 ” 、 “PLC 综合实训 ” 、 “ 变频调速 ” 等课程的实训与考核,增加元器件能扩展 “ 电工技能实训 ” 、 “ 电工仪表与测量 ” 等课程的实训,其适合大中专院校、职校、技校实验室的新建、扩建或实验室的更新换代,也可作为电工考核的考核设备。

PG-801D型 机床电气及PLC实训考核装置 产品图

二、特点

1 、电气控制线路元件装在网孔板上,实训内容丰富,操作方便、机动灵活、易扩展功能或开发新的实训项目。

2 、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,实训器材集中在储存柜内,易管理、规划化程度高。

3 、安全性高,实训屏上除了安装电压型、电流型漏电保护装置外, 380V 交流电压输出处还设有单片机全程监控的一套过流保护装置,相间、线间直接短路或过载,电流超过设定值,系统即告警并切断总电源,确保设备安全。

4 、实训屏上装配实训管理器,可设定实训或考核时间,记录实训、考核误操作次数,使学训考核有一个统一的标准。

三、技术性能

1 、输入电源:三相四线~ 380V±10% 50Hz

2 、温度: -5℃ ~ + 40℃ ,相对湿度< 85% ( 25℃ )

3 、装置容量:< 1.5KVA

4 、外形尺寸: 1600mm × 750mm × 1350mm

四、装置的配备及功能

(一)实训屏

实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝合金面板

1 、主控功能板

(1)三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关 , 由接触器通过启动、停止按钮进行操作;

(2)设有 450V 指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

(3)三相四线电源输出,具有单片机机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。

(4)定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能;此外还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警总次数 , 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。

2 、辅助器件安装屏

(1)红、黄、绿信号灯各 5 只

(2)大功率降压电阻 75Ω/75W 3 只,能耗制动电阻 10Ω/25W 1 只

(3)控制按钮 6 只

(4)整流二极管 IN5408 4 只

(5)单相开关 1 只

(二)网孔板 1 块,元器件在其上合理布局,正确走线完成实训考核项目。

(三)基本器材配备

1、交流接触器  7 只

2、热继电器  3 只

3、电子式时间继电器 2 只

4、螺旋式熔断器  6 只

5、直插式熔断器  3 只

6、低压断路器  1 只

7、电磁阀  1 只

8、十字开关  1 只

9、行程开关  4 只

10、控制按钮  6 只

11、按钮开关  2 只

12、转换开关  1 只

13、控制变压器  1 只

14、灯头座  1 只

15、电容  2 只

16、导轨30厘米

17、接线端子 20 孔

18、导线  50 米

19、走线槽  2 米

20、双速异步电动机 1 台

21、三相鼠笼式异步电动机( Y )  1 台

22、三相鼠笼式异步电动机( △ )  1 台

23、三相鼠笼式异步电动机( Y/△ ) 1 台

24、工具一套:万用表 1 只、螺丝刀 1 把、尖嘴钳 1 把、剥线钳 1 把、电工刀 1 把、电笔 1 支、卷尺 1 只、钢锯架 1 把、手电钻 1 把。

25 、变频器 1 台:配置三菱 FR-S520 变频器,带有 RS485 通讯接口及 BOP 操作面板。

26、PLC可编程控制器主机1台:提供三菱FX1N-24mR-001型主机及SC-09编程电缆。

27、稳压电源及恒流源控制箱 1 台。

28、工控组态软件一套:打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学。

29、PLC 仿真实训软件一套

(1)通过 PLASH 虚拟环境实时显示 PLC 的运行状态

(2)可以实现 PLC 虚拟接线,并对接线进行错误检查

(3)PLC 编程训练、 PLC 程序编写测试等功能

(4)实现 PLC 运行模拟,对错误程序进行检查

30、电机导轨及光码盘测速系统:

含光码盘测速系统(配有进口光电编码器)一套,不锈钢导轨 1 幅。

(四)实训桌

实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方。实训桌下方设有元件储存柜,可以放置实训挂箱,还设有四个带刹车的轮子,便于移动和固定。

五、实训项目

(一)机床电气控制

1 . 三相异步电动机直接启动控制  2 . 三相异步电动机接触器点动控制线路  3 . 三相异步电动机接触器自锁控制线路  4 . Y/△Y 启动自动控制线路  5 . 用倒顺开关三相异步电动机正反转控制  6 . 接触器联锁的正反转控制线路  7 . 按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路  8 . 双速电动机的切换运行控制线路  9 . 双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路  10 . 电动葫芦电气控制线路11 . C6140 普通车床电气控制线路  12 . C650-2 普通车床电气控制线路  13 . M7120 平面磨床电气控制线路  14 . M7130K 平面磨床电气控制线路  15 . M 1432A 万能外圆磨床电气控制线路  16 . X62W 型万能铣床电气控制线路  17 . Z3050 摇臂钻床电气控制线路  18 . Z3040B 摇臂钻床电气控制线路  19 . Z35 摇臂钻床电气控制线路  20 . T68 卧式镗床电气控制线路

(二) PLC 综合实训

1 .PLC 认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程、下载等)

2.PLC 仿真实训

3. PLC 控制的三相异步电动机正反转控制

4. PLC 控制的三相异步电动机 Y/△ 启动控制

5. PLC 控制的三相异步电动机降压启动控制

6 . PLC 控制的三相异步电动机能耗制动控制

7 . PLC 控制的三相异步电动机自锁运行控制

(三)基于 PLC 变频器的电机拖动与控制实训

1 . 变频器功能参数设置与操作  2 . 变频器报警与保护功能  3 . 多段速度选择变频调速  4 . 外部端子点动控制  5 . 控制电机运行时间操作6 . 瞬间停电变频器参数设定  7 . 控制电机正反转运行控制  8 . 外部电压变频调速  9 . 三相异步电动机的变频开环调速

(四) PLC 、变频器的电机拖动与控制实训

1 . 基于 PLC 通讯方式的多段速选择变频调速  2 . 基于 PLC 通讯方式的变频器开环调速3 . 基于 PLC 通讯方式的变频器闭环调速
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