一、实验目的和意义
1、通过实验将枯燥的机械概念通过实体的运行得到直观体现。使学习者获得学习的兴趣和理论概念的巩固。
2、通过实验使学习者建立起清晰的机械装配、安装调整及同轴度、平行度等形位公差的概念。
3、通过实验获得对分析、评判处理机械加工误差、装配误差等系统综合误差对机械传动性能影响的实际能力。
4、通过实验使学习者学会和掌握机械工卡量具的使用和获得长度测量、角度测量等尺寸与形位公差测量的相关知识。
5、该设备可供6-8个学生双面操作，零件存放有序，便于实验和管理。
二、功能与特点
1、本实验台能够进行单轴的安装分析、共线轴系、平行轴系的联接与运转测量、带传动、链传、齿轮传、机械传动系统的安装、测量以及对比分析。不同转速、载荷条件下的简单特性比较。
2、本实验台突破了传统轴系搭接的静态理念，在轴系搭接完成后，通过实际运转，体验安装的相关问题。
3、实验台是将机械测量同性能相互联系，在运转的环境下，对精度建立起直观的概念。
4、在安装过程中，掌握相关工业测量量具的使用，直接提高动手能力。
5、多种传动类型的比较分析，充分理解不同传动类型的特点及其适用范围。
三、系统主要技术参数
1、交流电机A：220v，功率250w，1440转/分
2、交流电机B：220v,功率60w，0-300转/分
3、水平仪（可测水平、垂直、45度）
4、外形尺寸: 2100×780×2050mm
5、重量: 约400kg
四、实验内容
1、机械传动系统的组成
2、链联接的安装与测量
3、动力传输系统的安装
4、V型带传动的安装与调节
5、链传动的安装与调节
6、直齿轮传动的安装与调节
7、多轴传动的安装与调节
8、符合标准与加工超差传动件的性能对比分析
9、有轴向力传动零件的搭接与运转分析
10、曲柄摇杆工作系统的搭接、运转与分析
11、曲柄滑块工作系统的搭接、运转与分析
12、带传动与齿轮传动组合
13、齿轮传动与链传动组合
14、带与链传动组合
15、V带传动与曲柄滑块机构组合
16、链传动与曲柄连杆机构组合分析
17、机构运动参数的测试分析实验
