PG-JCZ1004型 拆装式生产线组装与调试实训系统综合了实际工业生产中大量应用到的复杂控制过程的教学培训装置,根据现代生产物流系统发展和未来趋势而专门设计。DPS-01涵盖了机电一体化中所有的重要知识和技能,系统采用了PLC互联网络技术、现场总线技术实现/O远程控制;装置由上料、传送、加工、装配、搬运、分拣、入库等典型工作模块构成,是一个以现代工业现设备为原型的机电一体化生产线实训考核装置。整体结构采用开放式和拆装组合式,用于电气线路搭接和机械部件组装;或根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或课题设计要求组装成具有模拟生产功能的机电一体化设备。电气模块采用标准化接口模块放置,互换性强;按照具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或课题设计时可方便的选择所需要的模块。各站点采用PC-PP1通讯协议实现分布式现场数据同步共享与控制,从而组成由单一站点到多个站点自动生产过程。
PG-JCZ1004 拆装式生产线组装与调试实训系统包含了机电一体化专业学习中所涉及的诸如电机驱动、机械传动、气动、电气控制、触摸屏控制、可编程控制器、传感器、变频调速等多项应用技术,是专门为职业教育培训机构而设计的典型的机电一体化培训产品。该产品适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、传感器检测与应用技术、计算机控制技术等教学和培训,为学员提供了一个典型的综合实训环境,使学员对过去学过的诸多单科的专业和基础知识,在这里能得到全面的认识、综合的训练和实际运用。
一、功能特点
1、专业性:整个实训装置囊括了机电一体化专业学习中所涉及的诸如:电机驱动、气动、PLC (可编程控制器) 、传感器等多种技术,解决了学生不能在实际生产线上操作训练的问题,指导教师可以对学生进行从设计、组装、编程、调试到检查问题以及维护等一系列课题不同层次的教学培训;
2、灵活性:设备的每个执行机构与控制器均是相对独立的模块,通过组装与接线并用程序加以整体控制,以达到理想的实训效果。整体结构台采用拆装开放式,用于电气线路搭接、机械部件组装等实训科目,可以容纳较多的学员同时学习;
3、开放性:该实验装置PLC模块/0端子、变频器的接线端子、各常用模块与PLC的连接端子、传感器、按钮开关、指示灯元件等端子全部开放,均采用护套插座导线连接,可进行电气线路控制、电气线路设计等内容实训;
4、安全性:系统具有短路保护、急停保护、限位保护、智能保护等各种保护功能,所有可外接的控制电压均为DC24V,可确保人身与设备安全;
5、模块化概念:从不同的模块到工作单元,从单独的工作单元到整个系统,各工作单元之间具有柔性的组合方式;
二、技术参数
1. 参考标准:供电电源:单相AC220V±10%,三相AC380V±10%50Hz:
2. 控制电源: DC24V 5A;
3. 温度: -10℃~60℃;
4. 环境湿度: <=90% (40℃)
5. 整机消耗: <=1KW;
6. 气源压力: 0.4-0.7 MPa;
7. 实训台尺寸:铝合金架构框架,单站755mm*755mm800mm;组合: 3400mm*750mm*800mm;(长-宽-高,不含模块高度)
8. 采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型实验导线;
9. 安全保护措施:具有接地保护、过载保护、漏电保护等功能,安全性符合国家相关标准。
